SINO SDS2-3MS 3 Eksenli Sayısal Ekranlı Döner ve freze makineleri için Dijital Okuyucu Sistemi

SINO SDS2-3MS 3 Eksenli Sayısal Ekranlı Döner ve freze makineleri için Dijital Okuyucu Sistemi

SINO SDS2-3MS Dizüstü ve freze makineleri için Dijital Okuyucu (DRO) sistemi

SINO SDS2-3MS DRO sistemi, özellikle torna ve freze makineleri için tasarlanmıştır ve SDS3MS sayısal ekranıyla hassas ölçüm geri bildirimi sunar.Bu sistem operatörlerin makine işlemlerini doğru ve gerçek zamanlı verilerle izlemelerini ve kontrol etmelerini sağlar.

Özellikleri:

SDS3MS Ekranı: SDS2-3MS DRO sistemi, makine ölçümlerini izlemek için net ve kullanıcı dostu bir arayüzü olan SDS3MS ekranını içerir. Fonksiyon düğmeleri ve bir klavye ile donatılmıştır.İşleme görevleri sırasında uygun çalışmayı sağlar.
Çoklu Eksen Destek: Çoklu eksenleri işlemek için tasarlanan SDS2-3MS DRO sistemi, farklı makine hareketleri arasında hassas ölçüm geri bildirimi ve kontrol sağlar.Bu yetenek makinistlerin aynı anda çeşitli ekselerde doğru konumlandırma ve kontrol elde etmelerini sağlar.
Döner ve freze makineleri ile uyumluluk: Hem de döner ve freze makineleri için uygun olan bu DRO sistemi, farklı ekipman türleriyle çalışan makinistler için çok yönlülük sağlar.Makine kontrol sistemlerine sorunsuz bir şekilde entegre olur., çeşitli işleme uygulamalarında verimli çalışmayı kolaylaştırır.
Yüksek hassasiyet: Dijital okuma sistemi, ölçüm okumalarında yüksek hassasiyet sağlayarak makine hareketleri üzerinde hassas bir kontrol sağlıyor.Bu yetenek, çeşitli üretim görevlerinde sıkı toleranslara ve optimum işleme sonuçlarına ulaşmak için gereklidir..
Artırmalı ve Mutlak Modlar: SDS2-3MS, farklı işleme gereksinimleri için esneklik sağlayarak hem artırmalı hem de mutlak ölçüm modlarını destekler.Operatörler gerektiğinde modlar arasında kolayca geçiş yapabilirler, çeşitli işleme senaryolarına uyum sağlayabilir.

İşlevsellik:

SDS2-3MS SINO Lathe Fressing Machine DRO Dijital Okuyucu sistemi, lat ve freze işlemleri sırasında makine hareketlerinin kesin izlenmesini ve kontrol edilmesini sağlar.Gerçek zamanlı ölçüm geri bildirimi sağlayarak, operatörler iş parçasında istenen hassasiyeti ve kaliteyi elde etmek için işleme parametrelerini hızlı bir şekilde ayarlayabilir ve düzeltebilirler.Bu sistem operasyonel verimliliği arttırır ve çeşitli işleme görevlerinde tutarlı bir performans sağlar.

Kullanım:

DRO sistemi, dönme, freze, sondaj ve sondaj gibi hassas ölçüm ve kontrol gerektiren işleme işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Metal işleme dahil, ahşap işleme, otomotiv, havacılık ve daha fazlası.

Uygulanabilir Senaryolar:

Döner İşlemleri: Döner işlemlerinde, öne çıkma, dönme, konikleme, ipleme ve oluklama dahil olmak üzere, DRO sistemi operatörlerin araç hareketlerini yüksek doğrulukla izlemelerini ve kontrol etmelerini sağlar.Bu yetenek, işleme boyutlarının tam olarak elde edilmesini sağlar.Çeşitli endüstrilerde kullanılan silindirli veya konik bileşenlerin üretimi için kritik.
Dökme İşlemleri: Kontürleme, yuvarlama, sondaj ve profilleme gibi frezeleme görevleri için, DRO sistemi kesicinin hareketlerini izlemede çok önemli bir rol oynar.Operatörlerin hassas koordinatları ayarlamalarını ve öğütme süreci boyunca alet konumlarını doğru bir şekilde takip etmelerini sağlarBu hassasiyet, üretimde kullanılan metal, plastik ve diğer malzemelerde karmaşık şekiller ve profiller oluşturmak için gereklidir.

DRO SDS3MS, parametrelerini ayarlayarak farklı alet makinelerine sorunsuz bir şekilde adapte olması için tasarlanmış 3 koordinatlı bir sayısal ekranla donatılmış çok yönlü bir dijital okuma sistemidir.Bu çok amaçlı ölçüm, operatörlerin işlevleri kolayca değiştirmelerini sağlar., karmaşık yeniden yapılandırmaya ihtiyaç duymadan çeşitli işleme uygulamaları için uygundur.

SINO SDS3MS dijital okuma parametreleri

1Voltaj aralığı: DRO sistemi AC 85V'den 250V'ye kadar bir voltaj aralığında çalışır ve 50Hz'den 60Hz'ye kadar frekansları destekler..

2Güç tüketimi: Sistem 15 watt veya 25 volt-amper (VA) güç tüketir. Bu, çalışma sırasında güç kaynağına uyguladığı elektrik yükünü gösterir.

3Koordinat Numarası: DRO, bir, iki veya üç eksen (koordinat) için koordinat görüntülemesini destekler.Bu esneklik, farklı eksen konfigürasyonları gerektiren farklı alet makineleri ile kullanılmasını sağlar..

4Ekran: Sayısal verileri göstermek için yedi bölümlü bir ekrana sahiptir. İki veya üç eksenli sistemler için, sekiz karakterli alfabetik sayısal görüntüler kullanarak bilgi çıkarabilir,Eksen konumlarını veya diğer ilgili verileri göstermesi muhtemel.

5Ağırlık: DRO sistemi yaklaşık 2 kilogram (kg) ağırlığında, kurulum ve nakliye bakımından önemlidir.

6Giriş sinyali: TTL (Transistor-Transistor Logic) ve EIA-422 açık koleksiyoncu çıkış sinyalleri kabul eder. Bunlar dijital elektronik ve iletişimde kullanılan standart arayüzlerdir.DRO'nun programlanabilir denetleyici ve diğer ekipmanlarla uyumlu hale getirilmesi.

7Giriş sinyali frekansı: DRO sistemi 100 kHz'den büyük giriş sinyali frekanslarını işleyebilir.Bu yüksek frekanslı yetenek, yüksek hızlarda çalışan alet makinelerinden gelen konumdaki hızlı değişiklikleri veya diğer sinyalleri işleyebilmesini sağlar.

8Çözünürlük: Sensörleri veya kodlayıcıları bağlamak için seçilebilir çözünürlük seçenekleri sunar, 10 mikrometreden (μm) 0.5 mikrometreye (μm) kadar değişir.Bu ince çözünürlük yeteneği, işleme işlemlerinin kesin ölçüm ve kontrolünü sağlar, üretim süreçlerinde sıkı toleranslara ulaşmak için çok önemlidir.

Temel İşlevleri

mm ve inç arasındaki dönüşüm
Mutlak ve göreceli koordinat dönüşümleri
Orta nokta bölme fonksiyonu
Radius hesaplaması için temel "R" fonksiyonu
Kesin eğriler için pürüzsüz "R" işlevi
Çember çevresinin bölünmesi
200 iş parçasının sıfır noktasında depolanması
Eğri çizgiler boyunca delik aralığı
Araç çapı telafi dahil olmak üzere matematiksel hesaplamalar
Beveling işlemleri
Otomatik sıfır konumuna geri ayarlama

Ürün görüntüsü / fotoğrafları:

Resimdeki raf standart ürün değil, seçmeli bir ürün.